آیا میدانید

دستگاه جوشکاری چیست ؟ | کاربرد دستگاه جوش چیست ؟

بهترین آپلیکیشن آشپزی

“`html

دستگاه جوشکاری

دستگاه جوشکاری : این دستگاه یکی از مهم‌ترین وسیله‌ها در صنعت است که مهندسان از آن استفاده می‌کنند. دستگاه جوش در مدل‌ها و برندهای متنوع در بازار موجود است. کار این دستگاه جوش دادن فلزات مختلف به یکدیگر است.

دستگاه های جوش می‌توانند به صورت لیزری، شیمیایی و یا الکتریکی باشند، و از هر یک از آن‌ها می‌توان در زمان مناسب استفاده کرد.

جوشکاری چیست ؟

جوشکاری فرایندی است که در آن یک میله با پوشش مخصوص به نام الکترود، با استفاده از قوس الکتریکی ذوب می‌شود و دو قطعه فلزی، معمولاً از آهن، به هم متصل می‌شوند.

جوشکاری عموماً در صنعت به سه روش انجام می‌شود:

  • الکترود دستی
  • جوشکاری با سیم
  • جوشکاری زیر پودری

انواع دستگاه جوش کاری و کاربرد آنها

دستگاه های جوش الکترود به چهار دسته کلی تقسیم می‌شوند:

1. ترانس های قدیمی

این دستگاه‌ها به دلیل اندازه بزرگ و سنگینی و مصرف بالای برق، معمولاً دیگر استفاده نمی‌شوند.

  • 2. دستگاه های جوش دارای دینام جوشکاری

این نوع دستگاه‌ها کیفیت جوش بهتری نسبت به نمونه‌های قدیمی داشتند، اما به دلیل سنگینی و هزینه‌های تعمیر بالا کنار گذاشته شده‌اند.

  • 3. دستگاه جوش های رکتی فایر

رکتی فایرها دستگاه‌هایی هستند که جریان متناوب 220 یا 380 ولت را به جریان مستقیم (DC) تبدیل می‌کنند. به عبارت دیگر، رکتی فایرهای جوشکاری همان ترانسفورماتورهایی هستند که یک سیستم تبدیل جریان الکتریسته به آن‌ها اضافه شده است.

این دستگاه‌ها معمولاً با جریان برق سه فاز کار می‌کنند و برق را از طریق فیش مخصوص دریافت می‌کنند.

کیفیت بالای جوشکاری، امکان استفاده از الکترودهای مختلف و کار در شرایطی که به برق شهری دسترسی نیست از ویژگی‌های مثبت این دستگاه‌هاست.

  • 4. دستگاه جوش اینورتر

دستگاه های جوش اینورتر نسل جدید دستگاه‌های جوش هستند. برخی از این دستگاه‌ها قابلیت کار با هر دو نوع جریان، مستقیم و متناوب، را دارند و برخی دیگر فقط می‌توانند با جریان مستقیم کار کنند.

دستگاه جوش اینورتر توانایی تأمین جریان بالایی برای جوشکاری را دارد و این مقدار جریان و ولتاژ توسط نرم‌افزارهای کامپیوتری قابل تنظیم و کنترل است.

تفاوت دستگاه جوش های اینورتر با دستگاه جوش های قدیمی

تفاوت اصلی دستگاه جوش های اینورتر با دستگاه جوش های قدیمی در نحوه تبدیل جریان متناوب به جریان DC است.

در دستگاه جوش های قدیمی برای تبدیل جریان AC با ولتاژ بالا به جریان AC با ولتاژ پایین از یک ترانسفورماتور بزرگ استفاده می‌شد. سپس جریان AC به کمک رکتی فایر به DC تبدیل می‌شد؛ اما در دستگاه جوش های اینورتر از همان ابتدا ورودی AC توسط رکتی فایر به DC تبدیل می‌شود.

دستگاه جوشکاری چیست ؟ | کاربرد دستگاه جوش چیست ؟

این جریان فرکانس بالایی در حدود 10,000 تا 20,000 هرتز تولید می‌کند. به همین دلیل، در هنگام خرید دستگاه جوش اینورتر باید به کیفیت قطعات و لوازم یدکی آن توجه کرد.

“““html

مناسب بوده و در بازار موجود باشند.

علاوه بر این باید به ظرفیت کاری درج شده بر روی دستگاه که نشان دهنده میزان فعالیت مداوم آن می باشد نیز توجه نمود.

این نوع از دستگاه جوش نسبت به دستگاه جوش های قدیمی، کوچکتر و سبک تر بوده و همچنین مصرف برق کمتری دارد، به همین دلیل در بیشتر فعالیت های جوشکاری جهت انجام فرایند جوشکاریِ به صرفه و با کیفیت بالا از این دستگاه استفاده می شود.

هزینه تولید دستگاه های اینورتر نسبت به نمونه های دستگاه جوش قدیمی به دلیل تکنولوژی به کار رفته در آن ها، پایین تر بوده و همچنین دارای قدرت جوش بهتر و مستحکم تری هستند، علاوه بر اینکه امکان استفاده از انواع الکترودها در آن ها وجود دارد.

این قابلیت ها و ویژگی های مثبتی که دستگاه های جوش اینورتر دارند باعث شده تا در سال های اخیر جوشکاران گرایش زیادی به خرید و استفاده از این نوع دستگاه های جوش داشته باشند.

تفاوت دستگاه های جوش رکتی فایر با اینورتر

  1. تفاوت در کاربرد دستگاه ها : از رکتی فایرها عموما برای جوشکاری کارهای سنگین مانند اسکلت های فلزی استفاده می شود اما اینورترها در کارهای جوشکاری سبک تر و جزئی تر مورد استفاده قرار می گیرند. ضمن اینکه دستگاه اینورتر با برق تک فاز کار می کند و از آن می توان برای مصارف خانگی نیز استفاده کرد.
  2. وزن دستگاه های جوش : وزن یک دستگاه جوش دویست آمپری رکتی فایر تقریبا سه برابر یک دستگاه جوش دویست آمپری اینورتری می باشد.
  3. تفاوت در میزان امپراژ دریافتی دستگاه ها : میزان آمپراژی دریافتی اینورترها حدودا هجده تا بیست و دو آمپر می باشد اما در رکتی فایرها گاهی بیشتر از بیست و پنج آمپیر شده که نوسانات برق خانه را در بر دارد.

مزایای دستگاه جوش اینورتر

  1. افزایش کیفیت جوشکاری های انجام شده
  2. کاهش مصرف انرژی توسط دستگاه جوش
  3. عدم ایجاد آلودگی صوتی
  4. توانایی کنترل سریع مشخصات دینامیکی دستگاه در شرایط مختلف جوشکاری
  5. راندمان کاری بالاتر دستگاه جوش های اینورتر نسبت به نمونه های دستگاه جوش سنتی
  6. قابلیت حمل آسان به دلیل سبک بودن دستگاه
  7. قوس پایدار و تعدال مناسب قدرت قوس

بیشتر بخوانید:

سایت رضیم
“`

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا