موزاییک چیست و چگونه تولید می شود و انواع آن کدام است ؟
“`html
موزاییک چیست؟
موزاییک به نوعی از پوشش کف اطلاق می‌شود که به صورت فشرده ساخته می‌شود. موزاییک نوعی کفپوش بتنی است، که فشردگی آن با استفاده از دستگاه‌های فشار یا لرزش به دست می‌آید. این کفپوش از اجزای مختلفی مثل ماسه، پودر سنگ، آب، سیمان و دانه‌های سنگ تشکیل شده و دارای طرح‌ها و اندازه‌های متفاوت است.
موزاییک یک نوع کفپوش متراکم است که در واقع نوعی بتن محسوب می‌شود و فشردگی آن یا از طریق فشار پرسی و یا با لرزش به دست می‌آید. این محصول شامل ماسه، سیمان، سنگ دانه، پودر سنگ و آب است و در اندازه‌ها و طرح‌های مختلف موجود می‌باشد.
به طور کلی موزاییک از دو لایه تشکیل شده است :
- لایه رویه و یا رنگ موزاییک : این لایه بخش اصلی موزاییک است که از پودر سنگ، سیمان، آب و ترکیبات رنگی و دانه‌بندی شده ساخته شده است.
- لایه زیرین یا نارین: این لایه نسبت به لایه رویه ضخیم‌تر بوده و وظیفه تحمل فشار را به عهده دارد. این لایه نیز از سیمان، آب و ماسه تشکیل می‌شود.
روش‌های تولید موزاییک
- روش پرسی : در این روش با استفاده از دستگاه پرس، فشار به موزاییک وارد شده و به همین دلیل فشردگی به وجود می‌آید. این فشار بسته به ابعاد و نوع سنگ دانه‌ها متغیر است. موزاییک‌هایی که به این روش تولید می‌شوند معمولاً نیاز به ساب خوردن دارند (دو لایه‌ای).
- روش ویبره‌ای: در این روش فشاری وجود ندارد و تراکم و یکنواختی به کمک دستگاه لرزاننده انجام می‌شود. معمولاً این نوع موزاییک‌ها به دلیل داشتن سطح صاف و یکدست نیاز به ساب ندارند، ولی برخی از موزاییک‌های ویبره‌ای دارای سنگ‌های تزئینی هستند که نیاز به سایش دارند (تک لایه‌ای).
انواع موزاییک
- موزاییک‌های گرانیتی و معمولی
- موزاییک‌های ویبره‌ای: این نوع موزاییک‌ها بدون ساب و فشار پرسی تولید می‌شوند و نیاز به دستگاه‌های پیچیده ندارند. تنها یک مخلوط‌کن، دزاتور (پیمانه‌کن) و یک نوار نقاله به طول ۱۰-۱۲ متر مجهز به ویبراتور کافی است. در این روش مواد پس از مخلوط شدن به کمک پیمانه‌کن به قالب‌های لاستیکی ریخته می‌شوند و روی نوار نقاله قرار می‌گیرند که با ویبره، هوا از بین مواد موزاییک خارج می‌شود. پس از ۵ ساعت خشک‌شدن، قالب‌ها جدا شده و موزاییک‌ها در آب خوابانده شده و سپس بسته‌بندی می‌شوند.
- موزاییک شسته: تولید این موزاییک مانند موزاییک‌های گرانیتی و معمولی است، با این تفاوت که در مدت زمانی که موزاییک در گرمخانه قرار دارد، ۵ ساعت باید بماند تا آب فیزیکی خود را از دست بدهد. سپس در زمان ساب به صورت متفاوتی با موزاییک معمولی ساب می‌خورند؛ به طوری که در دستگاه ساب به جای کله‌های ساب، فرچه‌های سیمی قرار دارد که در ۳ مرحله (از زبر به نرم) موزاییک‌ها را پرداخت می‌کنند، و در زمان ساب، آب با فشار بر روی موزاییک‌ها پاشیده می‌شود.
- موزاییک‌های تک لایه‌ای: این نوع موزاییک بیشتر در کشورهای آلمان و ایتالیا تولید و استفاده می‌شود. این موزاییک‌ها تک لایه هستند و وزن کمتری دارند، به همین دلیل در ساختمان‌های چند طبقه مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع موزاییک قسمت زیرین یا نارین ندارد و از سنگ دانه‌های بسیار ریز استفاده می‌کند. ولی به طور کلی روش تولید آن مشابه موزاییک گرانیتی است و در …
“““html
قسمت پرس همچنین شامل کانال‌هایی است که بر روی آن ***** قرار دارد و پس از پرس، آن به طور کامل خارج می‌شود.
طبقه بندی موزاییک ها بر اساس شکل ظاهری و نمای سطح رویه
- موزاییک سیمانی: این نوع موزاییک سطحی دارد که فاقد سنگ دانه‌های تزئینی است و فقط شامل شیار و طرح‌های ساده می‌باشد.
- موزاییک سنگ دار: موزاییکی است که در سطح رویه‌اش از سنگ‌های تزئینی استفاده شده و می‌تواند به صورت‌های مختلفی شامل شیاردار (طرح‌دار)، صاف و شسته ساخته شود. این نوع موزاییک به ۵ دسته بستگی به اندازه و قطر دانه‌های سنگی تقسیم می‌شود.
- موزاییک شیاردار: این موزاییک در سطح رویه‌اش به اشکال مختلف فرو رفتگی و برجستگی دارد و برای پوشش کف پیاده‌روها و محوطه‌ها استفاده می‌شود.
- موزائیک شسته: این نوع موزاییک دارای دانه‌های شن است که به صورت برجسته نمایان هستند.
- موزائیک پلاکی: موزاییکی است که در سطح رویه‌اش مصالح ساختمانی سخت و صیقل‌پذیر وجود داشته و اندازه این سنگ‌ها بر اساس ابعاد موزاییک متفاوت است و به صورت صاف ساخته می‌شود.
بیشتر بخوانید:
سایت رضیم
“`
